Services

ულტრაბგერითი გამოკვლევა არის მაღალი სიზუსტის, მობილური და მაღალ-ეფექტური დეფექტების გამოკვლევის მეთოდი. დროულად ჩატარებული გამოკვლევების შედეგად, შესაძლებელი იქნება სარისკო ან დაზიანებული უბნების წინასწარი იდენტიფიცირება და აღდგენა, რითაც შესაძლებელი იქნება თავიდან არიდებულ იქნას სახიფათო შემთხვევები. ეს არის უსაფრთხო და მაღალეფექტური მეთოდი შესაძლო დეფექტების განსასაზღვრად. ამ მეთოდის გამოსაყენებლად საჭიროა სპეციალურად დატრენინგებული სპეციალისტები, უახლესი აპარატურა და დამხმარე საკონტროლო საშუალებები. გარდა ამისა, საჭიროა სპეციფიური მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებად

ვიზუალურ-განზომილებრივი ანუ ოპტიკური ტიპის შემოწმება არის არა-დესტრუქციული დეფექტოსკოპიის ერთ-ერთი მეთოდი. იგი დაფუძნებულია შესამოწმებელი მასალის საწყისი მონაცემების შეგროვებაზე ვიზუალური დაკვირვებით ოპტიკური ხელსაწყოს (VDC) და გამზომი მოწყობილობის გამოყენებით. ეს არის ორგანოლეპტიური კონტროლი, რომლის დროსაც გამოიყენება მხედველობის ორგანო. .vc_custom_1452056597103{margin-right: 0px !important;margin-bottom: 30px !important;margin-left: 0px !important;}.vc_custom_1452752737760{margin-bottom: 30px !important;}.vc_custom_1452056633692{padding-top: 37px !important;padding-right: 30px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 30px !important;}.vc_custom_1451998719729{margin-bottom: 9px !important;}.vc_custom_1513663665376{margin-bottom: 17px

მაგნიტურფხვნილოვანი დეფექტოსკოპია ეს არის მიკრობზარების მაგნიტური ფხვნილის ან სუსპენზიის საშუალებით აღმოჩენის მეთოდი. იგი განკუთვნილია ყველა სახის თხელი ლითონის ზედაპირების და შიდა ზედაპირების დეფექტების აღმოსაჩენად. ასეთი დეფექტები შეიძლება იყოს - ბზარი, ნაკაწრი, თიაქარი, კონგლომერატი და უბნები, რომლებიც არ არის კარგად შედუღებული. მაგნიტური დეფექტოსკოპია მოიცავს არა-დესტრუქციული დეფექტოსკოპიის მეთოდების კომპლექსს მასალის ხარისხის შესამოწმებლად და დეფექტების აღმოსაჩენად (რკინა, ნიკელი, კობალტი,

პენეტრანტული დეფექტოსკოპია ანუ კაპილარული კონტროლი – კაპილარული დეფექტოსკოპია არის არა-დესტრუქციული დეფექტოსკოპიის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მეთოდი, რომელიც განკუთვნილია ზოგადი და ზედაპირული დეფექტების აღმოსაჩენად. (ბზარების, შედუღების უბნების ზომის, მდებარეობის დასადგენად). .vc_custom_1452056597103{margin-right: 0px !important;margin-bottom: 30px !important;margin-left: 0px !important;}.vc_custom_1452752737760{margin-bottom: 30px !important;}.vc_custom_1452056633692{padding-top: 37px !important;padding-right: 30px !important;padding-bottom: 40px !important;padding-left: 30px !important;}.vc_custom_1451998719729{margin-bottom: 9px !important;}.vc_custom_1513663665376{margin-bottom: 17px !important;} Company presentation how can we help you?

ჩვენი საქმიანობა მოიცავს შემდეგი სახის მომსახურებებს: წნევის ქვეშ მომუშავე და სტაციონარული მოცულობითი მილსადენების, ნავთობსადენების, გაზსადენების და სხვ. ინსპექცია; სახიფათო სითხეების გადამზიდი ვაგონების ინსპექცია; სახიფათო სითხეების გადამზიდი სახმელეთო ტრანსპორტის ინსპექცია; შედუღებების და ფოლადის კონსტრუქციების არადესტრუქციული მეთოდით დეფექტოსკოპია; ლითონის ანალიზი და დესტრუქციული ხარისხის კონტროლი; რკინაბეტონის კონსტრუქციების დეფექტოსკოპია; შიდა და გარე დეკორატიული სამუშაოები; საინჟინრო სისტემები; ლითონის კოსტრუქციების შეკეთება-გამაგრება.

რადიოგრაფია არის ყველაზე პოპულარული არა-დესტრუქციული დეფექტოსკოპიის მეთოდი. რადიოგრაფია შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირული და ქვედა ზედაპირის გამოსახულების მისაღებად შეერთებების ადგილას. იგივე შეერთებების უბნები შეიძლება კვლავ გაშუქდეს მომსახურების ვადის ამოწურვის შემდეგ და რადიგრაფიული სურათები შეიძლება შედარდეს შეერთების ადგილების ზომასა და ფორმაში ცვლილებებს გასაზომად. საინჟინრო საქმიანობაში რენტგენოგრაფიის გამოყენება უამრავი მიმართულებით არის შესაძლებელი. ზოგიერთი მიმართულება, რომელშიც ხშირად გამოიყენება არის: